印染廠廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料，在印染生產(chǎn)的前處理過程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過程排出整理廢水。 

印染廠排放的廢水主要來自生產(chǎn)過程中的退漿、煮煉、漂白、絲光、染色及整理等工段，成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大；有機(jī)物濃度高、色度深，堿性高；廢水中除含有殘余印染、助劑外還含有一定量的漿料。

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類別，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害環(huán)境和人類身體健康。電鍍廢水的主要來源有：

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物，其含量較低，但數(shù)量較大。

2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。

廈門精川印染廠排放口污水電磁流量計(jì)應(yīng)用案例:

在月初,廈門精川銷售部接到一客戶咨詢,溝通后得知,這客戶是我們的一位老客戶,之前用過我們的渦街蒸汽流量計(jì),車間反饋使用效果不錯(cuò),現(xiàn)在車間染缸想要安裝電磁流量計(jì),所以就再次找到我們,詳細(xì)溝通下,想客戶溝通得知,客戶現(xiàn)場是DN80的管道,流量一小時(shí)大概是30立方左右,客戶想把數(shù)據(jù)采集到PLC上,以便更好的對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),在了解客戶現(xiàn)場工況后,我們給客戶選擇了帶通訊,外供電,內(nèi)襯F4以及電極316L的熱水流量計(jì),在給客戶做完詳細(xì)報(bào)價(jià)后,我們也給出了部分在印染廠的實(shí)際應(yīng)用案例,讓客戶能更好的了解我們的產(chǎn)品,當(dāng)客戶看完我們的詳細(xì)報(bào)價(jià)以及現(xiàn)場案例后,順利得跟我們簽訂了合同,我們也如期的為客戶送上了合格的產(chǎn)品.以下是電鍍廠廢水污水電磁流量計(jì)現(xiàn)場部分安裝圖片:

使用印染廠排放口污水電磁流量計(jì)時(shí)，有一點(diǎn)要特別注意。由于電磁流量計(jì)基于電磁感應(yīng)定律，因此只能檢測導(dǎo)電液體的流量。是不是導(dǎo)電液體取決于電導(dǎo)率為何。那什么是電導(dǎo)率呢？

電鍍污水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，已研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，電鍍污水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向  。